Funktionsprincip for katalytisk forbrænding af spildgasbehandlingsudstyr:
VOC'er (Volatile Organic Compounds) affaldsgas, drevet af en blæser, kommer først ind i aktivkuladsorptions-desorptionsboksen. Efter koncentration kommer VOC-affaldsgassen ind i oxidationsovnen, som opvarmes elektrisk til cirka 250-300 grader. Ved denne temperatur oxideres de organiske komponenter i affaldsgassen og nedbrydes til kuldioxid og vand under påvirkning af en katalysator. Katalytisk forbrænding er en eksoterm reaktion. Højtemperaturgassen kommer efter reaktionen ind i et specielt struktureret keramisk varmelager, hvor det meste af varmen genvindes og udnyttes (over 95%). Temperaturen af den reagerende gas falder til nær indløbstemperaturen, før den ledes ud gennem skorstenen, hvorved formålet med røggasrensning opnås. Den genvundne varme bruges til at forvarme efterfølgende spildgas, hvorved reaktionstemperaturen og forbrugsstoffer reduceres.
Det katalytiske forbrændingsudstyrs kontrolsystem vedtager PLC automatisk kontrol. PLC'en, frekvensomformeren, relæerne, kontaktorerne og luftkontakterne er alle fra velkendte-mærker. Det katalytiske forbrændingssystem kræver både manuelle og automatiske funktioner. Automatisk funktion bruges til normal udstyrsdrift, mens manuel funktion bruges til fejlfinding og vedligeholdelse. Styresystemet omfatter pneumatiske ventiler, desorptionsventilatorer, køleventilatorer, elektriske varmelegemer og parametre for temperatur, tid og tryk. Brugere kan ændre kontroltemperaturen og tidsparametrene i henhold til proceskravene. Alarmfunktioner omfatter: alarmer (hørbare og visuelle alarmer) for desorptionstemperatur, desorptionsventilator, ventil, termoelementfejl og overophedning. Ved at trykke på nødstopknappen på den katalytiske forbrændingsenhed lukkes systemet fuldstændigt ned og alle pneumatiske ventiler lukkes. Styreskabet er lavet af regntæt materiale.